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不锈钢管退火炉
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不锈钢光亮退火炉如何退火的?

2020-07-11 14:37:42

退火和正火都可以细化晶粒。不锈钢光亮退火炉将钢加热到适当的温度时间,然后缓慢冷却热处理过程。退火的目的是降低硬度并简化切削过程(合适的加工硬度为170HB〜230HB);细化晶粒,使钢的结构和组成均匀,钢的机械性能;消除内部应力,以防止变形和破裂;为后面的热处理做准备。但是总的来说,这取决于哪种金属铸件。与退火相比,归一化操作简单,生产周期短,能耗低,因此在正常条件下应优先选择归一化。不锈钢光亮退火炉主要用于在保护气氛下对不锈钢管或不锈钢制品(如:不锈钢弯头,不锈钢拉伸件,餐具等)进行热处理。对光亮退火后的金相组织有不同的要求,因此热处理工艺也不同。300系列奥氏体不锈钢的典型热处理工艺是固溶处理。不锈钢光亮退火炉在升温过程中,碳化物溶解在奥氏体中,加热至1050〜1150℃,短时间适当保存,使碳化物溶解在奥氏体中,然后迅速冷却至350℃以下,得到过饱和。固溶体是均匀的单向奥氏体结构。热处理过程的关键是快速冷却,该过程要求以55°C/s的冷却速率快速冷却碳化物固溶后的再沉淀温度区(550-850°C)。保持时间应尽可能短,否则晶粒会变粗并影响表面光洁度。400系列铁素体不锈钢的加热温度较低(约900℃),采用缓慢退火得到退火软化组织。双相不锈钢兼具铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的特性,因此光亮退火炉的要求也较高。因此,不管哪个系列的不锈钢在热处理系统上有很大差异,为了获得合格的金相组织,光亮退火炉的冷却段都需要大量的调节空间。因此,在其冷却段中,经常使用强对流冷却,并提供三到四个冷却段,它们可以分别调节水流量,并且马弗箱需要具有良好的气密性并与外界空气隔离,因此它不会逃逸或泄漏。

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