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光亮退火炉能改善原料状况

2020-03-03 14:34:49

光亮退火炉用于在受控气氛下对不同规格的铜直管(棒),钢管,铝管或圆盘花园进行连续光亮退火。不论长度长短,光亮的退火炉零件都会连续进行预热,加热,保温,缓慢冷却和冷却。传动采用滚子同步传动,变频调速,稳定可靠。 通过保护气氛和强烈的热气循环,温度均匀,内外表面非常光亮。 冷却区的独特设计确保了工件的均匀冷却。加工产品的内外表面光亮,产品质量高,生产率高。


光亮退火炉改善了原料状况,并密切注意罐底的筛选。原材料是基础。筛选的质量与炉子条件密切相关。


1.添加一套原矿振动筛(原矿石尚未直接筛分到熔炉中),并尝试筛出粉末。

2.将焦炭和烧结矿的进料量控制在20kg / s至10kg / s,尽可能延长筛分时间,提高筛分效果。

3.加强油箱下方的筛分,值班工头需要对原始燃料进行四次检查并做一个记录,而提升机每班将清洁筛网两次以上。


制定详细的流程操作准则,并尝试统一的三个转变:

1.建立一个炉况管理研究团队,并选出三名高水平,经验丰富的工人在整个工厂中进行三班倒。 准则的调整将在研究小组讨论后确定;

2.正常运行:A.风量和压力的控制主要是稳定的。 不允许添加盲空气。 高炉压力过紧并及时收回。  B.恒压差操作。 炉温适当高且受控制,并且所需的铁水温度不得低于1460。严格禁止低炉温。 需要举行分析会议;  D.碱度控制,通常不高于1.10,并控制在1.05-1.10之间。


洗炉

1.炉膛清洗是通过分散炉膛清洗剂和聚集添加炉膛清洗剂的组合进行的。炉洗剂为:锰矿和萤石,按2:1的比例混合。

2.分散并增加人员来清洗炉子。每批物料均均匀添加锰矿石和萤石。数量约占批次的5%。将布分配到炉子的边缘,然后将炉子再清洗一周。

3.聚集炉子,根据炉子的状况,不规则地收集炉子。目的是快速恢复炉膛条件,提高物料柱的渗透性,并达到炉膛的活跃状态。收集炉洗5次,每次加入20个净萤石小车(每车2000kg)加萤石和锰矿,按1.0计算负荷,炉洗后,炉温上升,炉温提高,效果显着。 水温差达到正常范围周围温度差趋于均匀。

退火炉

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