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在淬火炉中更换淬火油的注意事项

2020-03-01 09:45:50

使用一段时间后,需要用新的淬火油代替淬火炉的淬火油。倒入新油之前,必须仔细检查和清洗淬火油箱和冷却系统。应清除残留的水,污泥和其他残留物。向旧的油箱系统中添加新油时,应清除并清理淬火油箱中油位以上的油箱壁上的油渍以及各个框架上的油渍。如果将原始污泥和污泥混入新油中,则油的冷却特性可能会发生变化。因此,应比使用新水箱更彻底地进行清洁。



在新油箱中注满新油后,不应立即将其用于淬火生产。淬火油在生产,运输和倾销期间始终会吸入少量空气。金属加工热加工杂志。气体的存在会降低淬火油高温段的冷却速度,应将其除去气体在油中的溶解度随油温的升高而降低。升高油温可降低油的粘度并帮助气泡漂浮。因此,您可以提高油温以从新油中去除气体。


在淬火炉中更换淬火油的注意事项:


1.应将新更换的淬火槽中的淬火油循环并搅拌: 

良好的冷却循环可以避免局部油温过高,并且油箱各部分的油温趋于均匀。 油的冷却循环可以增加工件和淬火油之间的相对流速,从而提高油的冷却能力并避免工件表面上的软斑。当油温过高时,将油施加到工件上的那一刻,局部油温会升高,这可能会引起火灾。


2.减少污染:

淬火油的污染源包括外部污染和自污染。 外部污染:工件淬火时产生的水垢,冷却系统泄漏的水和外部的其他物质。自污染:氧化变质产物,在使用中不能自动排放并保留在油中; 加上外国污染物与淬火油及其污染物反应后剩余的产品。内部和外部污染物的积累将逐渐改变油的颜色,透明度,粘度,闪点,残留碳和酸值。 该变化过程是淬火油的劣化过程。在由劣化引起的影响中,与工件的热处理效果的关系是油冷却特性的变化和工件淬火后光泽的劣化。冷却特性的变化通常会影响淬火硬度,淬火层深度和工件变形。


3.更换新的淬火油需要多长时间?

淬火油的更换取决于特定的老化程度,而不是所需的时间。在使用过程中,需要定期取样和分析。淬火油的老化程度主要取决于基础油,添加剂和现场条件。

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