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如何对铝合金退火炉进行节能改造呢?

2020-02-12 14:50:30

铝合金退火炉的骨架由各种钢焊接而成。 外框采用槽钢作为主梁,外围板采用冷薄板,小车采用槽钢作为主梁,底板和前后板采用中板。广泛用于化工,石油,食品,冶金,机械,轻工,电力,造船,造纸,矿山,医药,集中供热等工业部门中的加热,冷却,冷凝,蒸发等过程。铝合金退火炉如何进行节能改造?


使用圆形炉膛代替箱式炉膛,可以在一定程度上增强炉膛对工件的均匀传热效果,减少炉壁的热耗散,并使炉膛形成热交换系统。与衬里之间进行热交换。通过使用合理的炉子空间而不增加炉子的体积,可以扩大炉子内壁的面积,并通过增加热交换面积来增加炉子的热交换面积,从而提高热效率。使用新的炉材料来优化炉衬的结构。


在保护炉子的耐热性和结构强度的前提下,炉衬应尽可能提高绝热能力并积蓄热量。如果仅依靠增加炉衬的厚度来降低炉外壁的温度,不仅会增加炉衬的热量和成本,还会降低炉底的有效利用率。 您可以选择耐火纤维,岩棉等作为保温层的材料,并使用轻质砖做炉衬。这样可以在一定程度上减少储热损失并提高炉子的隔热性。它从能源管理的角度出发,从组织,生产和运营商三个方面入手,以加强能源管理工作。


铝合金退火炉是一系列产品,主要用于铝合金工业,铝合金铸件,铝合金压铸件,工业铝合金型材的时效处理。微电脑程序用于自动温度控制和高精度铝合金时效过程曲线。 台车式铝合金时效炉用于铝合金型材的时效处理,以促进铝合金铸件的固溶处理后的强度和时效热处理。目的是减少铝合金材料的应力集中并减少铝合金材料的变形。

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