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关于井式炉的渗碳阶段

2019-11-20 11:05:13

井式炉是当今机械加工生产中的主要锅炉形式之一,井式炉在钢中碳化合物的球形加工中的加工效果更好。 原因是该设备在生产过程中经常出现在保护性气氛中,因此,在完成工件后,可以保证良好的表面精度,并有效地保证了工件的韧性和刚度。 基于这些优点,目前,井式炉被广泛用于社会生产,并且其需求逐年增加。


井式炉的渗碳阶段:


 1.井式炉炉温到达渗碳温度后,记下到温时间,改变渗碳剂滴量,继续保温排气30~45min,取气分析,当炉气CO2体积分数〈0.5%时,即进入渗碳阶段,改变渗剂滴量,关小排气孔,使燃烧火焰长度达100~150mm,燃烧火焰呈亮黄色,无明亮火星迸出,打开U型压力计,使炉压控制在250~400Pa;

2.从外试样孔放入两枚外试样,外试样放入深度一般离炉100~200mm ,外试棒孔应用石棉绳塞紧,以防漏气和散热;

3.每隔15min检查一次井式炉炉温、炉压用表校对滴剂滴量。波动范围不得超过规定值的±5滴/min,同时对渗碳气氛进行分析,并严控气氛中的CO2、H2O、O2值。当用甲醇、煤油作渗剂时,其炉气成分控制在: ФCnH2n+2 ФCnH2n ФCO ФH2 ФCO2 ФO2 ФN2 5~15 ≤0.5 15~25 40~60 ≤0.5 ≤0.5 余量;

4.强渗阶段的井式炉炉气碳势可以高出所要求表面碳的质量分数值的0.2%~0.4%。

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