淬火炉是在工件淬火之前被加热的炉子。 淬火是将工件放入炉中至高于临界点的淬火温度并保持一会儿，然后快速将工件从炉中取出，然后将其放入淬火液（油或水）中进行淬火。炉子的热源可以是电力和燃料，温度可以用热电偶测量。 电，气和液体燃料炉具可通过仪器自动控制和调节。

在淬火炉生产中广泛使用微机控制技术之后，在操作过程中必须特别注意：

1.启动前，请确保甲醇裂解炉管内的空气完全排出；

2.甲醇对人类和环境有害，必须防止储运管道泄漏。

3.炉膛废气中的CO和H2易燃，易爆，有毒，应在炉口处焚烧;

4.检查循环冷却水，炉底混合风机，大气压，炉体密封和热电偶是否正常。连续使用后，炭黑可能会在甲醇裂化炉中发生，并散布在炉反应器中，必须在每个炉子中清除碳。

炉内除碳不完全会形成：（1）由于积碳的形成导致的热电偶温度不正确，会导致加热元件的温度过高而损坏加热元件；

炉子脱碳过程：关闭进入炉子的甲醇主阀，关闭甲醇流量计的出口球阀，打开上部球阀，并使用小钢棒或压缩空气排出下部球阀出口的积碳。在炉子外面。如果炉子反应器中的碳沉积严重，则必须打开反应器并进入内部进行精加工。 使用一段时间后，甲醇裂解气管道中可能会出现炭黑和其他碎屑，必须根据情况定期清除碳。该方法是打开退火炉的炉盖以密封甲醇裂化气，以使甲醇裂化气管道不与甲醇裂化炉连接。其他管道，例如分析仪的入口管道，也可以用压缩空气进行处理。 如果有泄漏，可以使用肥皂水进行泄漏检测。